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HD7x43H(X)蓄能式液控緩閉止回蝶閥說明書資料介紹:

HD7x43H(X)蓄能式液控緩閉止回蝶閥：又叫蓄能式液控緩閉止回蝶閥，口徑一般D500以上，主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時，蓄能液控止回閥蝶閥與管道主機配合，按照水力過渡過程原理，通過預(yù)設(shè)的啟閉程序，有效消除管路水錘，實現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。蓄能液控止回閥蝶閥流阻系數(shù)小、自動化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠，是我公司設(shè)計人員在廣泛搜集、研究、總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，引入閥門、液壓、電氣等行業(yè)的多項研究成果，厚積而薄發(fā)，開發(fā)出來的新一代智能化 節(jié)能產(chǎn)品。公司技術(shù)力量 ，并可根據(jù)用戶的特殊要求單獨進(jìn)行設(shè)計，多方位滿足廣大用戶對該類產(chǎn)品的需要。

用途

主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。

優(yōu)點:

流阻系數(shù)小、智能化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠，是我公司設(shè)計人員在廣泛搜集、研究、總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，引入閥門、液壓、電氣等行業(yè)的多項研究成果，厚積而薄發(fā)，開發(fā)出來的新一代智能化 節(jié)能產(chǎn)品。公司技術(shù)力量 ，并可根據(jù)用戶的特殊要求單獨進(jìn)行設(shè)計，多方位滿足廣大用戶對該類產(chǎn)品的需要。

使用操作說明:

本閥電器控制系統(tǒng)主邏輯元件為PLC智能控制型，分以下幾種工況：
開閥離心泵工況（包括離心混流泵）：先啟動泵，延長預(yù)定時間后開閥，或泵閥同時開啟。
開閥軸流泵工況（包括軸流混流泵）：泵閥同時開啟，或開閥至一定角度，再啟動泵。

自動保壓

合上空氣開關(guān)，接通油泵電源AC380V、控制不間斷電源DC24V電源，電源指示燈亮。"轉(zhuǎn)換開關(guān)"旋到控制源右邊位置，控制系統(tǒng)自動保壓單元自動啟動，油泵自動啟動給系統(tǒng)充壓。當(dāng)壓力達(dá)到壓力繼電器高壓（15MPa）時，油泵停機。以后閥門操作無論處于什么狀態(tài)，自動保壓功能都有效。即當(dāng)系統(tǒng)壓力低于壓力繼電器設(shè)定的低壓12MPa時，油泵自動啟動；當(dāng)系統(tǒng)壓力增至高壓設(shè)定15MPa時，油泵自動停機。 蓄能器存儲的能源足夠動力電源故障，油泵不能啟動時，一次全程開閥或關(guān)閥。將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至左位時，可解除自動保壓功能。

就地控制

將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至"就地"位

開閥

按就地控制箱上開閥按鈕,開閥指示燈亮,閥門將按設(shè)定好的速度開啟,直到全開的位置(全開指示燈亮)自動停止開閥動作,開閥指示燈自動熄滅。
調(diào)整開閥時間可以通過開閥流量控制閥的流量來實現(xiàn)，可以達(dá)到不同的開閥時間以適應(yīng)實際工況，時間調(diào)整范圍見前表。

關(guān)閥

按關(guān)閥按扭，關(guān)閥指示燈亮，則閥門按設(shè)定好的速度關(guān)閉，直到全關(guān)位置（全關(guān)指示燈亮）自動停止關(guān)閥動作，關(guān)閥指示燈熄滅。關(guān)閥分為快關(guān)、慢關(guān)兩個階段，快關(guān)速度調(diào)整關(guān)閥流量控制閥，慢關(guān)速度調(diào)整緩沖節(jié)流閥來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)范圍見前表。

停止

閥門在開、關(guān)過程中，按停止按扭，閥門停止在中間任何位置。

遠(yuǎn)程控制

將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至"遠(yuǎn)程"位，遠(yuǎn)程指示燈亮。

開閥

先啟泵，后開閥

中控室啟動水泵，延遲預(yù)定時間后，水泵控制繼電器常開接點閉合，閥門按預(yù)定程序開啟、保壓。將延遲預(yù)定時間調(diào)整為零，即可實現(xiàn)泵同時啟動。

先開閥，后啟泵

按遠(yuǎn)程開閥按扭，油泵啟動，閥門隨之開啟，當(dāng)閥門開啟到一定角度（15°），啟泵行程開關(guān)閉合，信號發(fā)出，中控室啟動水泵。開閥按扭同時發(fā)出啟泵信號，也可實現(xiàn)泵、閥同時啟動。

關(guān)閥

泵閥正常同時關(guān)閉 水泵停機,電磁閥得電換向,閥門按預(yù)定程序關(guān)閉。

先關(guān)閥，后停泵

按下遠(yuǎn)程關(guān)閥按扭，閥門關(guān)閉，當(dāng)閥門關(guān)閉到一定角度（75°），行程開關(guān)壓合，發(fā)出信號，遠(yuǎn)程控制室停止水泵。

聯(lián)動失電保護(hù)

本電控設(shè)備接入DC24V備用電源。當(dāng)常規(guī)電源失電時，備用電源自動接入，保證閥門自動工作。當(dāng)水泵停機時，蝶閥才同時關(guān)閥。

遠(yuǎn)程監(jiān)控

控制系統(tǒng)可接收遠(yuǎn)程開閥、關(guān)閥、停閥、水泵狀態(tài)信呈外，還輸出各種信號供遠(yuǎn)程DCS監(jiān)控，主要有：閥門位置信號、遠(yuǎn)程狀態(tài)信號、油泵狀態(tài)信號、電機過載、開閥時信號、閥門位置模擬信號等，信號均為無源干接點開關(guān)量信號。

手動操作

動力電源失電時，搖動手搖泵，亦可實現(xiàn)閥門啟閉。
手動功能主要是利用備用電源進(jìn)行閥門調(diào)試，或在特殊情況下的閥門緊急關(guān)閉。
壓力繼電器高、調(diào)整方法
看液壓站外形圖，有兩個壓力繼電器：外面的是高壓繼電器，里面的是低壓繼電器。調(diào)整方法：順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力升高，逆時針方向旋轉(zhuǎn)壓力降低。

特點:

1、可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能，并把機、電、液系統(tǒng)集成為一個整體，減少占地面積及基建投資。
2、電液控制功能齊全，無需另外配置即可以作為一個獨立的系統(tǒng)單機就地調(diào)試、控制；也可以作為集散性控制系統(tǒng)（DCS）的一個設(shè)備單元，通過I/O通道由 計算機進(jìn)行集中管理，與水泵、及其他管道設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動操作；并配有手動功能，無動力電源時也可以實現(xiàn)手動開、關(guān)閥，滿足特殊工況下的閥門調(diào)試、控制要求。
3、可控性好，調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點，可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置，保證在滿足開、關(guān)閥條件時，閥門能夠自動按預(yù)先設(shè)定的時間、角度開啟和分快關(guān)、慢關(guān)兩階段。并能實現(xiàn)無電關(guān)閥，有效消除破壞性水錘，防止水泵和水輪機組飛逸事故的發(fā)生，降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動，保障設(shè)備的安全可靠運行。
4、主閥密封面為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松、密封可靠；并有一道額外加大的偏心，使閥門具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小通徑蝶板設(shè)計成流線型平板結(jié)構(gòu)，大通徑蝶板設(shè)計成雙平板桁架式結(jié)構(gòu)，排擠小，水流平順，閥門流阻系數(shù)僅為 0.15～0.8，遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)（1.7～2.6）,節(jié)能效果明顯。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

基本參數(shù):

注:1,1Mpa=10.2㎏f/c㎡ 2,用于水電站時,密封試驗壓力可按電站高靜水頭計算值.

電動控制參數(shù):

外形結(jié)構(gòu)連接尺寸:

液壓站:

1、電控箱 2、電磁閥 3、手動泵 4、壓力表 5、集成模塊 6、蓄能器 7、油泵電機組 8、油箱 9、標(biāo)牌 10、檢修孔 11、液位計

外形結(jié)構(gòu)尺寸圖:

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吊裝及調(diào)試維護(hù)

吊運

運輸起吊時不得翻轉(zhuǎn)、倒放，開箱后用吊車運蝶閥，起吊時注意在四個起吊點中選取平衡位置。

儲存

產(chǎn)品長時間存放時，放于干燥處，封閉進(jìn)、出口兩端，在密封面上涂防銹油。臨時停放時可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝，液壓系統(tǒng)須清洗換油。

安裝

安裝前應(yīng)核對本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求，清洗閥體通道及蝶板、檢查各部位有無有無損壞現(xiàn)象，各零件聯(lián)接螺栓是否緊固。
正反安裝分別按圖所示，確認(rèn)液壓傳動系統(tǒng)與水泵出水管道的相對方位，將閥門安裝在水泵出口。
蝶板安裝的基礎(chǔ)上應(yīng)校正水平，保證閥軸不傾斜。閥門支腳及輔助支承主要用于保證閥門安裝運行平穩(wěn)，不宜大量承受與其垂直的管道軸向推力；軸向水推力應(yīng)通過閥前或閥后管道傳遞到支承基礎(chǔ)上。
注：液控止回蝶閥閥體上的方向表示閥門的承壓方向，當(dāng)安裝于水泵出口時，閥體上箭頭方向應(yīng)與水泵出水方向相反，且閥門立、臥安裝不影響效果。